套筒補(bǔ)償器的制作工藝和優(yōu)勢(shì)有哪些

      套筒補(bǔ)償器是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主用于直線管道輔設(shè)后出現(xiàn)的軸向熱膨脹位移吸收補(bǔ)償，是一種直接安裝在任何輸送無腐蝕的單向或多向流體的管道之中的補(bǔ)償器。套筒補(bǔ)償器廣泛用于城鎮(zhèn)供暖、冶金、礦山、發(fā)電、石油化工、建筑等行業(yè)的輸送管道場(chǎng)景。

套筒補(bǔ)償器的制作工藝

       套筒補(bǔ)償器選型確定后即可按及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)系列數(shù)據(jù)進(jìn)行制造。套筒補(bǔ)償器由管子煨制而成，尺寸較小的可用一根管子煨制，大尺寸的可用二根或三根管子煨制。由于補(bǔ)償器工作時(shí)，其頂部受力大，因而頂部應(yīng)用一根管子煨制，不允許焊口存在。其煨制工藝有冷彎及熱彎兩種。

1、冷彎制造

鋼管的冷彎可在平臺(tái)上采用手動(dòng)彎管器式彎管機(jī)進(jìn)行。彎管機(jī)的胎膜應(yīng)符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機(jī)應(yīng)比規(guī)定角度多3°—5°。

2、熱彎制造

鋼管在加熱狀態(tài)下彎曲稱為熱彎，熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回套筒補(bǔ)償器通常采用無折皺充砂彎管。其主要工序包括劃線、充砂、加熱、彎管、冷卻和熱處理等工序。各工序均對(duì)彎管質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)切實(shí)按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。

套筒補(bǔ)償器制造完成后其中心線尺寸應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)系列所列尺寸要求。其彎管處管壁表面不得有裂紋、金屬分層、過燒等缺陷。

套筒補(bǔ)償器作為一種彈性元件，有別與波紋補(bǔ)償器這種彈性元件，金屬波紋補(bǔ)償器是用波紋的伸縮來 進(jìn)行管道補(bǔ)償器，而套筒補(bǔ)償器是采取套管之間的伸縮進(jìn)行管道補(bǔ)償器的。套筒補(bǔ)償器又稱為套管式補(bǔ)償器，也可稱為填料補(bǔ)償器，是*適用于熱流體管道的補(bǔ)償裝置，不僅具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，還具有補(bǔ)償量大、占地面積小和方便安裝等特點(diǎn)。套筒補(bǔ)償器按殼體的材料不同分為鑄鐵制和鋼制兩種， 按套筒的結(jié)構(gòu)分為單向套筒和雙向套筒，使用單向套筒式不銹鋼補(bǔ)償器，應(yīng)安裝在固定支架附近，雙向套筒補(bǔ)償器應(yīng)安裝在兩固定支架中部，并應(yīng)在補(bǔ)償器前后設(shè)置導(dǎo)向支架。按連接方式的不同分為螺紋連接，法蘭連接和焊接。

套筒補(bǔ)償器優(yōu)勢(shì)：

套筒補(bǔ)償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當(dāng)。滑動(dòng)表面經(jīng)特殊處理，在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)，多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時(shí)，可再次緊固法蘭，增強(qiáng)密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進(jìn)一層或兩層密封環(huán)，壓緊壓圈，繼續(xù)使用。

套筒補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。

套筒補(bǔ)償器分單向型和雙向型補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，雙向型特點(diǎn)是不論介質(zhì)從補(bǔ)償器何端流入，其補(bǔ)償器兩端的滑動(dòng)套筒總是自由滑動(dòng)，達(dá)到雙向補(bǔ)償作用，增大補(bǔ)償量。

標(biāo)簽：套筒補(bǔ)償器